車床主軸可加工性極強，而且它的工件交換模式也更加多樣，傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)器件或者銑床等大多是由廠家統(tǒng)一生產(chǎn)，具有統(tǒng)一的規(guī)格、統(tǒng)一的使用方式以及統(tǒng)一的加工限制，但是目前大多采用車床定制，此種主軸等也更加多樣化，那么為什么許多工業(yè)生產(chǎn)廠家會選擇質(zhì)量好價格低的車床主軸呢？

1、靈活

從機床設(shè)計角度考慮提高機床的生產(chǎn)率，除了釆用高速加工外也可以通過增加車床主軸數(shù)量來實現(xiàn)，增加主軸數(shù)量的設(shè)計方案有兩種：多根主軸按不同軌跡運動，同時加工一件工件的不同工位；多根主軸按同一軌跡移動，分別加工多個工件。另外一種方案由于結(jié)構(gòu)和操作模式與單主軸機床接近、加工靈活性高、可以在較短時間內(nèi)轉(zhuǎn)換產(chǎn)品批次，更符合零部件生產(chǎn)企業(yè)的當(dāng)前需要，因此車床主軸應(yīng)用較為廣泛。

2、同步性好

目前巿場上的車床主軸多為立式或臥式加工中心，一般釆用幾根主軸并列的結(jié)構(gòu)布局，種類繁多的車床主軸在所有方向上都同步運動，工件的空間回轉(zhuǎn)軌跡也完全同步，因此機床的生產(chǎn)率可以按車床主軸數(shù)量成倍地提高。

3、投資小

除了生產(chǎn)率以外車床主軸床還具有其它成本優(yōu)勢，以雙主軸機床為例，機床的生產(chǎn)率約為單主軸機床的兩倍，但占地面積只比其略大，能耗、操作員數(shù)和維護成本也與單主軸相近，符合當(dāng)前節(jié)能減排的大趨勢。一臺雙主軸機床所安裝的功能部件比兩臺單主軸機床少，只需一套控制系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)和潤滑冷卻系統(tǒng)，所以售價只比單主軸機床高出一部分。若計算包括刀套、刀具等在內(nèi)的機床全系統(tǒng)投資，雙主軸機床更比實現(xiàn)同等生產(chǎn)率的兩臺單主軸機床投資低一半以上。

而且車床主軸在執(zhí)行各個工序的任務(wù)的時候都能夠更加的游刃有余，雖然車床需要定期的保護和保養(yǎng)，但是原則上它不會出現(xiàn)較大的故障，能夠保障工業(yè)生產(chǎn)的穩(wěn)定和工業(yè)器件質(zhì)量的達(dá)標(biāo)，由于它不需要過多的人為參與就可以實現(xiàn)自主化運行，所以被許多的工業(yè)器件生產(chǎn)廠家所接受。